CaReDi conçoit et construit des installations complètes, clés en main et sur mesure pour le client. Née en 1972 à Sant’Elena di Silea (Trévise), au fil des ans, elle s'est spécialisée dans les machines pour la production d'aliments pour animaux, de pet food et de granulés. À ce jour, CaReDi est formée par une équipe d'une trentaine de personnes et est gérée par les fils et petits-enfants des trois frères fondateurs de l'entreprise.
Avec près de cinquante ans d'expérience, CaReDi est devenu synonyme de fiabilité, de robustesse, de précision et de prestige dans le monde de l'alimentation animale. Pour répondre aux normes élevées de sécurité et de contrôle dans l'automatisation, il s'appuie sur les indicateurs de niveau CAMLogic ; voyons lesquels dans l'article.
L'industrie alimentaire est bien plus qu'un simple mélange de matières premières : la conception, le développement et la construction de machines pour l'industrie de l'alimentation animale nécessitent certaines certifications pour garantir la qualité du processus de fabrication et des produits finis. La qualité est la première exigence, mais il est également essentiel de garantir la sécurité des installations avec des instruments marqués ATEX.
L'industrie de l'alimentation animale fait partie des principaux secteurs qui utilisent des équipements destinés à être utilisés dans des zones dangereuses, ce que CaReDi a pu satisfaire avec son offre CAMLogic, comme l'a confirmé Michele Pizzolato, PDG de CaReDi :
« Chez CaReDi, nous concevons les machines pour le traitement et le transport du matériel alimentaire entièrement à l'intérieur de l'installation de Trévise avec l’utilisation de personnel qualifié et de matériaux de haute qualité. Nous avons choisi de nous tourner vers CAMLogic car cette société est réputée pour ses capteurs de niveau. L’efficacité et l’efficience démontrées nous confirment chaque jour ce que nous attendions au départ de ce partenaire. »
CaReDi était également à la recherche d'une solution pour la construction d'installations complètes sur mesure, pouvant être adaptées à de multiples processus. Ceci et la certification ATEX n'ont pas été les seules raisons qui ont poussé l’entreprise de Trévise à choisir CAMLogic. En effet, 30 à 40 % de la production de CaReDi est exportée à l'étranger, d'où la nécessité d'installer un capteur de niveau qui résiste au rythme de la production, du matériel et du temps et qui nécessite le moins de maintenance possible.
Dans le cas du projet CaReDi, il s'agit de réaliser des installations :
CAMLogic a trouvé une réponse aux demandes de CaReDi dans la ligne PFG05 caractérisée par des capteurs à hélice dont le fonctionnement est basé sur la rotation continue de l'hélice qui, rencontrant la résistance du matériau, se bloque provoquant l'actionnement d'un micro-interrupteur et signalant ainsi la présence du matériau.
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Il existe deux modèles principaux installés à l'intérieur des trémies et des silos :
Toutefois, on utilise aussi parfois des rallonges non protégées d'1 mètre de long, qui sont ajoutées directement aux instruments lors de l'assemblage, de manière à pouvoir les adapter facilement à la longueur réelle requise.
L'évaluation de la configuration la plus appropriée des hélices et des extensions est l'un des principaux aspects du travail d'analyse que CAMLogic propose au client. La possibilité d'extension de l'instrument répond à des paramètres non seulement d'espace et de matériau, mais aussi de remplissage et de vidange du conteneur et de présence d'autres pièces mécaniques en mouvement. Il existe 4 variantes de rallonges CAMLogic, découvrez lesquelles dans l'étude approfondie qui leur est consacrée.