En Italie, 2,6 millions de tonnes de viande sont vendues et les consommateurs apportent sur nos tables environ 76 kg de viande par an. L'industrie de la transformation de la viande impose des exigences élevées en matière d'hygiène à tous les stades du processus industriel, à commencer par l'élevage. Il est impératif que les outils en contact avec les aliments pour animaux soient adaptés à la transformation des denrées alimentaires. Et précisément comme dans la production de bière, même dans celle de la viande, il est essentiel que les indicateurs de niveau soient certifiés MOCA et adaptés à la détection de solides tels que les farines et les grains.
La transformation de la viande commence par l'élevage des animaux, avec des méthodes intensives ou extensives choisies en fonction de l'espèce élevée, des ressources économiques et de l'espace disponible sur le territoire.
Une phase concomitante de l'élevage est l'alimentation des animaux avec des aliments stockés dans des silos et régulièrement contrôlés. Les substances administrées peuvent rester dans la viande et, si elles sont nocives, présenter un risque pour le consommateur. Il est donc essentiel que toutes les parties du processus qui entrent en contact avec les aliments pour animaux soient également adaptées au contact avec les denrées alimentaires.
CAMLogic propose divers instruments certifiés MOCA pour ces applications, tels que les indicateurs de niveau rotatifs PFG05, PFG57 e PFG09ainsi que le capteur capacitif PFG06tous adaptés à la détection de solides tels que la farine et les grains. Les aliments sélectionnés permettent au bétail d'atteindre le poids adéquat et d'être prêt pour l'abattage, qui est généralement effectué dans des installations spéciales sous le contrôle du personnel vétérinaire qui vérifie l'état de santé des animaux.
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Une fois cette phase terminée, les viandes arrivent dans un distributeur ou dans des installations de découpe où le portionnement est effectué. Les pièces de viande ainsi obtenues vont vers la dernière phase, appelée « transformation », où elles peuvent prendre deux chemins différents :
Au cours des différentes étapes de la transformation de la viande, des déchets sont produits, qui sont à leur tour réinjectés dans le processus de production. Dans certains cas, elles sont utilisés pour produire des farines animales, dans d'autres, elles suivent un processus parallèle composé de réservoirs de stockage, de digesteurs et de trémies afin d'utiliser les déchets comme matière première pour la production de biométhane et de biogaz.
Là encore, le processus peut être automatisé grâce à l'installation d'indicateurs de niveau de liquide CAMLogic, tels que le flotteur CLR20dont toutes les parties en contact sont en acier inoxydable AISI 316 et qui peut être utilisé avec tous les liquides, même ceux dont le pH est inférieur à 4,5 et qui sont moussants.
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