Les certifications MOCA (Matériaux et Objets en Contact avec les Aliments) et FCM (Food Contact Materials) sont des attestations essentielles pour les matériaux et objets destinés au contact alimentaire. Sont inclus dans cette catégorie les objets :
La réglementation de référence est le Règlement 1935/2004/CE qui, à l'article 3, stipule que :
“les matériaux et objets, y compris les matériaux et objets actifs et intelligents, doivent être fabriqués conformément aux bonnes pratiques de fabrication afin que, dans des conditions normales ou prévisibles d’utilisation, ils ne transfèrent pas aux produits alimentaires de composants en quantité susceptible : de constituer un danger pour la santé humaine, d'entraîner une modification inacceptable de la composition des produits alimentaires ou d'entraîner une détérioration de leurs caractéristiques organoleptiques”.
L'objectif principal du règlement est donc de minimiser les contaminations tout au long de la chaîne alimentaire pour protéger la santé humaine. À travers les tests requis, la qualité du produit est ainsi assurée tout au long du processus, concernant le traitement des matières premières, leur stockage et leur manipulation.
Dans le secteur alimentaire, la production de nouveaux aliments est fréquente, et il est nécessaire d'utiliser des produits fiables, tant pour la qualité des matériaux de construction que pour la technologie utilisée, afin de garantir leur sécurité.
Pour répondre aux besoins de ses clients, CAMLogic a obtenu la certification MOCA pour certains indicateurs de niveau, délivrée après des tests effectués dans un laboratoire accrédité.
Quels sont les instruments certifiés MOCA ? Les aliments en poudre ou granulés sont innombrables, d'autant plus si l’on considère les additifs et les matières premières à traiter. Cette variété de propriétés chimiques et physiques entraîne évidemment des applications et des solutions différentes.
Les gammes d’indicateurs rotatifs PFG05X et PFG57X, certifiés ATEX pour les zones de poussières 20/21, peuvent être utilisées pour contrôler le niveau des solides. Leurs parties en contact avec le produit sont en acier inoxydable AISI 303 et 304 et sont personnalisables avec des extensions et des hélices pour s'adapter aux spécificités de chaque installation.
Le PFG57X est souvent préféré lorsqu'il est nécessaire de limiter l'encombrement. Il est également disponible avec un raccord de processus par tri-clamp, ce qui permet une installation et une désinstallation faciles et de favoriser les nettoyages récurrents de certains systèmes.
Là où une certification ATEX pour les gaz en zone 0 est requise, le PFG09Z, également un indicateur rotatif de petite taille, personnalisable avec différentes options et avec toutes les parties en contact avec le produit en acier inoxydable AISI 303 et 304, est proposé.
La gamme d’indicateurs capacitifs PFG06 est recommandée pour limiter l'encombrement et lorsque des problèmes d'installation de parties mécaniques en mouvement sont rencontrés. Le PFG06 est également personnalisable avec différentes extensions et raccordements au processus, y compris le tri-clamp. Grâce à sa sensibilité réglable, il est possible de modifier la distance d'intervention de la sonde pour adapter l'instrument au contact avec différents types de poudres et granulés.
Les aliments sous forme liquide sont également très courants dans la vie quotidienne de chacun, il suffit de penser à l'eau ou au lait. Dans ces cas également, il est nécessaire d'utiliser les instruments les plus appropriés, construits avec des matériaux qui respectent les limites de migration.
Les indicateurs à flotteur de la série PFGLP, disponibles en version avec certification ATEX pour les zones de poussières 22 ou ATEX pour les gaz zone 1, ont toutes leurs parties en contact avec le produit en acier inoxydable, sont adaptés pour tout type de liquide avec un pH > 4,5. Ils sont généralement préférés lorsqu'il est nécessaire de contrôler un seul niveau.
Le même principe de fonctionnement est utilisé pour le CLR20, un indicateur à flotteur de petite taille, mais qui permet de contrôler de 1 à 3 niveaux personnalisables à la demande du client. Celui-ci a également toutes ses parties en contact avec le produit en acier inoxydable AISI 316 et est applicable au contact avec tous les liquides, même ceux avec un pH < 4,5 et moussants.
Enfin, pour les liquides ayant une conductance même minimale, le CLC40 peut être utilisé, permettant le contrôle indépendant de deux niveaux grâce aux tiges en acier inoxydable AISI 316 et, grâce à la possibilité d'implémenter des retards dans le signal, résout les problèmes de fausses alertes en présence de vagues.
Les conformités obtenues, telles que la certification MOCA, amènent CAMLogic à une amélioration continue de la qualité, de la production et de la technologie des instruments. Comme dans le cas des hautes températures et des capteurs appropriés pour des conditions extrêmes.