En el anterior artículo de CAMLogic sobre la revamping ATEX hablábamos de la evaluación del riesgo de explosión en las nuevas instalaciones, pero ¿qué ocurre con los equipos y máquinas comercializados antes de 2003, año de la primera Directiva ATEX 94/9/CE? Fabrizio Bellini, asesor de revamping, explica los pasos básicos para modernizar la planta industrial anterior a 2003.
Como en el caso de una planta moderna, el primer paso sigue siendo la clasificación de las zonas de riesgo en términos de peligro de explosión. A continuación, el plano definido se superpone al trazado de la planta para asociar cada máquina a una o varias zonas, considerando también las inducidas por su funcionamiento y proceso.
El solapamiento requiere una inspección por parte de personal experto para evaluar la coherencia entre la clasificación de la zona y el funcionamiento de la máquina, así como la asociación de un nivel de protección contra explosiones a cada uno de ellos.
A partir de los resultados, el experto examina unaposible transformación de la máquina en cuestión para cumplir los requisitos de seguridad. En este caso hablamos de revamping de la maquinaria para adaptarla a los requisitos de seguridad y revamping general. El revamping de la planta industrial con revamping incluye intervenciones de distintos tipos, desde mantenimiento extraordinario hasta implementaciones funcionales y de control(retrofits) de máquinas.
Una vez aprobado el estudio de viabilidad, la siguiente fase se centra en el proyecto de revamping, teniendo en cuenta también los costes y el tiempo de inactividad de la máquina. El proceso incluye al menos las siguientes actividades:
Al mismo tiempo, se elabora el expediente técnico de la máquina renovada. El experto encargado también lleva a cabo tareas normativas e interactúa con un Organismo Notificado si se requiere certificación.
Al concluir el revamping, la máquina debe cumplir con las normas de seguridad actuales, probablemente también esté modernizada con la instalación de nuevos dispositivos de control y automatización, como los indicadores de nivel de CAMLogic. Nuestros instrumentos de medida son diversos, se diferencian por su principio de funcionamiento y disponen de certificación ATEX, que también es adecuada para la renovación industrial.
Supongamos que una máquina tiene un eje que gira sobre cojinetes, que por naturaleza generan superficies calientes y podrían ser fuentes potenciales de ignición.
La evaluación identifica como medida de reducción del riesgo la introducción de un dispositivo de vigilancia de la temperatura para controlar la posible fuente de ignición. Este sensor de nivel está conectado a un sistema de control que puede detener la máquina si se superan los límites de seguridad.
El mismo sistema de control también puede utilizarse para la gestión de otros parámetros útiles para la optimización de la productividad, como ya ocurre con los indicadores CAMLogic. como ya ocurre con los indicadores CAMLogic. No obstante, hay que tener en cuenta que la adecuación a las normas de seguridad (revamping) es obligatoria, mientras que la mejora del rendimiento (retrofit) es significativa en el contexto del aumento de la productividad de la planta. Si se realizan bien, ambas mejoran las condiciones de trabajo y la calidad.
Llegados a este punto, surge una pregunta: ¿cuándo merece la pena el revamping en comparación con comprar equipos nuevos? Las razones no son solo económicas, sino que incluyen factores como el prolongado tiempo de inactividad y la adaptación de la interfaz que impondría la sustitución.
Por lo general, el revamping es la vía preferida para modernizar las instalaciones, pero no siempre es así:
En cualquier caso, es aconsejable consultar a un experto antes de proceder con la compra de nuevas tecnologías para evaluar si existen posibilidades de revamping que optimicen la inversión, la seguridad y la productividad de toda la planta.
Precisamente cuando se trata de aumentar la productividad de las plantas, CAMLogic ofrece un servicio de evaluación del estado e intervención de expertos en este ámbito. Póngase en contacto con nosotros si desea aumentar la producción sin cambiar su planta.