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Producción de cerveza: cada etapa se corresponde con una serie de indicadores

12/10/2021

Con motivo del aniversario de la OktoberFest, fiesta que se celebra en Múnich desde 1810, CAMLogic ha querido acercarse al proceso de fabricación de la cerveza. Los ingredientes y el proceso han seguido siendo los mismos a lo largo de los siglos: agua, grano, lúpulo y levadura; sin embargo, los métodos de elaboración -de artesanal a industrial- y las recetas han cambiado en función de los mercados y los gustos de los consumidores. Veamos qué ha supuesto la industrialización y automatización de las fábricas de cerveza en las distintas etapas, desde la maceración (mezcla de la malta con el agua) hasta el embotellado y la distribución.

1. Adquisiciones

La producción de cerveza comienza con la obtención y el almacenamiento del grano en silos especiales. Es esencial que estén equipados con los sensores necesarios para verificar el correcto mantenimiento de las características químicas y físicas del producto y la instrumentación de proceso como indicadores de nivel. Tomando como ejemplo la gama CAMLogic, los modelos rotativos y capacitivos como el PFG05Xel PFG57X y el PFG06todos aptos para contacto con alimentos (MOCA).

2. Maceración

Durante la maceración, la malta molida mezclada con agua se calienta gradualmente hasta alcanzar la temperatura ideal. La extracción del aroma requiere varias horas para que se forme el mosto, que, una vez hecho, se deja decantar para separar el residuo sólido del líquido. Así se obtiene el "primer mosto", que se lleva a ebullición en la caldera hasta alcanzar la concentración deseada. solo en este momento el maestro cervecero añade el lúpulo aromático a la mezcla.

3. Fermentación

Tras la adición de la levadura, comienza la fermentación alcohólica en la bodega de fermentación, que dura aproximadamente 7 días. El resultado del proceso es la llamada "cerveza joven".

4. Condimento

A continuación, la cerveza joven se madura a una temperatura de -1 a 5 °C durante aproximadamente un mes. Mediante el condimento, adquiere cuerpo, sabor y gusto. Una vez transcurrido el tiempo de decantación, se filtra de nuevo y está listo para ser degustado.

Los dispositivos de visualización del nivel de líquido pueden instalarse en todos los tanques de procesamiento y de decantación que intervienen en la producción de cerveza. CAMLogic ofrece varios instrumentos con elegibilidad MOCA como:

  • el CLR20un interruptor de nivel de flotador con imán permanente y contactos reed sin fricción que puede detectar hasta 3 niveles;
  • o el CLC40, un indicador conductivo que controla hasta dos niveles independientes y en el que se puede ajustar el retardo de disparo;
  • todavía el instrumento flotador PFGLP22 capaz de soportar temperaturas de -10 a 100 °C.

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