Sur 1460 centres de stockage de céréales en Italie, il apparaît que 64% d'entre eux ont plus de 30 ans et que seulement dans 40% des cas des interventions d'agrandissement, de modernisation ou de rénovation, le soi-disant revamping industriel, ont été réalisées. Que révèlent ces résultats ?
Les données rapportées, collectées en 2019 par l'Institut des Services pour le Marché Agricole Alimentaire (ISMEA), aident à orienter les politiques futures pour augmenter la compétitivité dans la filière céréalière. Un processus à mettre en œuvre avec le bon partenaire, comme CAMLogic qui fournit des instruments certifiés et capables de satisfaire un marché en constante évolution.
Et c'est de cette prémisse que naît la volonté de CAMlogic d'approfondir le thème du revamping pour soutenir les entreprises. Dans cet article et les suivants, vous trouverez donc les réponses aux questions les plus courantes que les installateurs, les installateurs et les utilisateurs finaux se posent avant de procéder à un revamping.
Pour répondre, l'ingénieur Fabrizio Bellini, Senior Engineer Explosion Protection, qui a une expérience de plusieurs années dans le conseil, la conception et l'évaluation des installations industrielles dans un environnement ATEX.
Il est précisé que les informations présentées dans cet article et les suivants dédiés au revamping sont de nature générale et que pour lancer un processus de modernisation industrielle, il est conseillé de consulter un professionnel à part.
Le revamping est la restructuration, la mise à jour ou la refonte des installations industrielles, même complexes, afin de prolonger leur cycle de vie dans le processus de production. On peut décider de rénover à la fois pour des questions technologiques et pour des questions réglementaires, mais évidemment la combinaison des deux aspects apportera des avantages plus importants, surtout à long terme.
En particulier, une intervention de revamping industriel remplacera la technologie utilisée sur une machine industrielle tout en maintenant la structure de départ. En appliquant des solutions technologiques de pointe, on obtiendra des améliorations en termes d'efficacité et de qualité.
Un autre point à considérer est que la rénovation d'une installation industrielle existante est substantiellement moins coûteuse que la mise en œuvre d'un projet totalement nouveau, tout en pouvant obtenir un résultat global optimal.
Les délais sont généralement également réduits, n'ayant pas à concevoir toute la ligne de production ex nihilo.
Parler de revamping ATEX de machines et d'installations signifie appliquer les technologies les plus récentes et performantes avec une attention particulière au respect des directives ATEX.
ATEX (ATmosphères EXplosives) est le nom conventionnel qui regroupe deux Directives de l'Union Européenne :
Dans de nombreux lieux de travail, l'environnement pourrait être explosif en raison des substances inflammables présentes ou introduites dans l'air par le processus de production. Une condition commune dans l'industrie pétrochimique, dans les mines et partout où des matériaux inflammables sont stockés et manipulés ou qui pourraient produire des gaz inflammables.
Limiter la présence de substances dangereuses et éliminer les sources d'inflammation sont deux méthodes hautement efficaces et utilisées dans les plans de revamping ATEX. Dans cette optique, CAMLogic a obtenu en 2003 la certification ATEX pour sa gamme de production, avec laquelle elle propose des activités de revamping industriel.
Mais comment doit-on évaluer le risque d'explosion des installations ? Nous en parlerons dans le prochain article avec l'ingénieur Fabrizio Bellini.