Les indicateurs de niveau CAMLogic peuvent être utilisés dans différentes installations industrielles. En effet, les indicateurs sont aptes à entrer en contact avec différents matériaux et ont des utilisations variées.
Découvrons ensemble quelques exemples d'applications concrètes, tirés d'études de cas dédiées. Cliquez sur l'entreprise qui vous intéresse pour en savoir plus sur la collaboration conclue avec CAMLogic !
La société PAL fabrique des installations industrielles de traitement du bois et a choisi le capteur de niveau PFG05 en l'appliquant de deux manières différentes.
Plus précisément : au sommet des silos (comme maximum d'urgence) et au fond du silo, par paires redondantes protégées par un déflecteur (pour détecter le niveau minimum auquel l'extraction s'arrête).
Safyem Eskisehir, l'industrie de l'alimentation animale, recherchait un capteur de niveau résistant aux températures élevées et aux matériaux corrosifs.
Le choix s'est porté sur le PFG05ATqui offre une résistance aux environnements à haute température jusqu'à 200°C et convient au contact avec des matériaux corrosifs.
La société Scolari S.R.L produit des installations de séchage, de déshydratation, de torréfaction et de compostage.
Parfois, le risque d'explosion, la corrosion ou les températures élevées peuvent affecter la détection des matériaux dans les réservoirs et les silos.
La gamme identifiée comme adaptée est la suivante SÉRIE PFG57certifiée ATEX et MOCA, composée de petits indicateurs de niveau avec raccord process à bride et connexion électrique 24/48V (CA).
La société Nuova Ciba by Zeppelinspécialisée dans la conception d'installations pour les industries du caoutchouc, de la chimie et de la pharmacie, a choisi trois capteurs de niveau différents.
Le modèle PFG05 avec une rallonge de 600mm pour les installations de stockage de poussières (principalement noir de carbone et silice), le petit modèle PFG57 pour le pesage de réservoirs et le flotteur PFGLP22 avec fixation à bride pour les réservoirs contenant des substances agressives et corrosives.
Barcom srl fabrique des systèmes de purification de l'eau et de filtration des poudres céramiques.
L'entreprise avait besoin de trois capteurs de niveau certifiés ATEX 2014/34/EU pour contrôler la manipulation et le dosage de poudres et de granulés (également à des températures élevées).
Les solutions identifiées étaient les suivantes : le PFG05 (adapté à la température ambiante standard) ; le PFG05AT (adapté aux environnements à haute température -max 200°C) et le PFG06 (capteur capacitif à sensibilité réglable utilisé pour visualiser le remplissage des réservoirs dans les systèmes de transport pneumatique des poudres utilisant de l'air comprimé).
La société Im.ag.in Solution, fabricant d'équipements de séchage de céréales, avait besoin d'un système de contrôle capable de résister à des températures extrêmes, de fonctionner même après des périodes d'inactivité et d'assurer une protection adéquate contre l'humidité.
La solution proposée par Camlogic était le PFG05ATFV, un indicateur de niveau à palette pour des températures allant jusqu'à 200°C avec une double bride, en mesure de permettre l'évacuation de la condensation causée par la différence de température entre l'intérieur et l'extérieur du silo.
Lorandi Silos s'occupe de la manutention, du stockage et du traitement des bioplastiques compostables et biodégradables. La société a choisi de s'appuyer sur l'indicateur de niveau solide PFG05.
CAMImpianti fabrique des systèmes de stockage et de manutention des poudres dans divers secteurs : de l'industrie alimentaire à l'industrie chimique, en passant par l'industrie du plastique et la construction. La solution qui leur convient a été trouvée avec les modèles PFG05 et PFG05X.
New Idropress est responsable de la conception d'installations et de machines pour la production, le traitement et la récupération du polystyrène expansé pour la construction, leur choix s'est porté sur le modèle PFG57.
Autres applications
En outre, il existe de nombreuses autres applications, notamment : installations de production d'asphalte ; installations d'extrusion et de séchage de matières premières ; installations de valorisation énergétique des déchets ; installations de fonderie ; installations de traitement des eaux usées ; pétrole et gaz ; installations chimiques-pharmaceutiques et alimentaires.