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Sistemas de alta temperatura, ¿qué sensores instalar en condiciones de calor extremo?

29/09/2020

¿Qué tienen en común las plantas de secado, las plantas de conversión de residuos en energía, las plantas de producción de asfalto y las fundiciones? ¿las plantas de producción de asfalto y las fundiciones? El proceso de manipulación y almacenamiento de líquidos y polvos para la producción, o resultantes del tratamiento de materias primas, tiene lugar a altas temperaturas. Una actividad que requiere seguridad y un sensor de temperatura adecuado para condiciones extremas.

CAMLogic ha desarrollado varias soluciones en el campo de la instrumentación de control que también pueden aplicarse en presencia de altas temperaturas. A continuación se presentan cuatro ejemplos concretos de instalación en entornos de altas temperaturas.

1. Plantas mezcladoras de asfalto

En las plantas de producción de asfalto, la mezcla de betún, polvo, piedra triturada y material de relleno se mezcla a 150-160 °C y luego se mantiene fluida a altas temperaturas a la espera de ser transportada al lugar de pavimentación. A lo largo de los años, CAMLogic ha colaborado con empresas especializadas en la producción y colocación de cemento y, en particular, ha propuesto dos indicadores de nivel rotativos. El PFG05AT y el PFG57AT, son una certeza en términos de medición y control, ya que ambos cuentan con certificación ATEX y soportan hasta 200 °C.

2. Impianti di estrusione ed essiccazione

Negli impianti di estrusione ed essiccazione l’esposizione della materia prima ad alte temperature consente di eliminarne l’umidità e di mantenere inalterate le caratteristiche chimico-fisiche del prodotto per un tempo maggiore.

Per rispondere a questi ritmi continuativi di produzione e conservazione si suggerisce l’installazione del modello rotativo PFG05ATFV, un sensore temperatura max 200 °C, certificato ATEX. La sua doppia flangia permette lo scarico della condensa causata dalla differenza termica tra interno ed esterno del silo, assicurando sempre una misurazione precisa.

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3. Impianti di termovalorizzazione

Avere un prodotto affidabile, testato e personalizzabile è fondamentale soprattutto quando i parametri riguardanti l’ambiente di applicazione sono estremi e molto specifici, come nel caso degli impianti di termovalorizzazione.

La combustione dei rifiuti, infatti, può far raggiungere anche i 1000 °C e produce ceneri di scarto a circa 600 °C che rappresentano in peso il 25-30% del rifiuto in ingresso bruciato. Per questo motivo spesso gli strumenti per alta temperatura come il PFG05ATFHV60, indicatore rotativo max 600 °C, vengono installati nelle strutture degli inceneritori.

4. Impianti di fonderia

La sabbia utilizzata in fonderia costituisce l’anima degli stampi di fusione. Il suo recupero e stoccaggio richiedono anch’essi uno strumento per alta temperatura. Durante il processo produttivo, infatti, il materiale entra a contatto con fusioni ad oltre 1000 °C per poi essere raffreddata e venire nuovamente utilizzata. Il PFG05ATFHV progettato appositamente per resistere fino a 400°C trova spesso applicazione in questo tipo di impianti.

Industria del cemento, essiccatori, inceneritori e fonderie sono solo 4 settori di applicazione della gamma Alta Temperatura CAMLogic. Avere un prodotto affidabile, testato e personalizzabile è fondamentale soprattutto quando i parametri riguardanti l’ambiente di applicazione sono estremi e molto specifici. Scopri tutta la gamma di indicatori di livello per alte temperature.

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