Case Study: PAL S.r.l.

Indicateurs rotatifs de CAMLogic pour l'industrie du bois : le choix de PAL

16/03/2023

PAL S.r.l., entreprise leader dans la production de machines et d'installations industrielles pour le traitement du bois, a une fois de plus choisi les indicateurs rotatifs de CAMLogic pour améliorer le suivi et la gestion de ses installations.

Fondée en 1978, l'entreprise, dont le siège central est à Ponte di Piave et qui possède une filiale de production à San Giorgio di Nogaro (Udine), offre des solutions innovantes pour la préparation et le traitement du bois frais et recyclé, dans le domaine de la production de panneaux de particules, de MDF, de pellets, d'OSB et de cubes pour palettes.

Depuis de nombreuses années, l'entreprise installe des indicateurs CAMLogic, trouvant toujours le juste équilibre entre fiabilité, personnalisation et prix compétitifs. PAL assure ainsi à ses clients une construction adéquate et totalement sécurisée de l'installation de production.

LA SOLUTION IDENTIFIÉE POUR PAL

Encore une fois, nous avons orienté PAL vers le choix du modèle rotatif PFG05, un véritable gage de certitude. L'entreprise l'a installé de deux manières différentes : au sommet du silo, comme niveau maximum d'urgence, configuré avec des prolongateurs de 750 mm ou 1500 mm, et en bas, souvent en paires redondantes protégées par un déflecteur, pour détecter le niveau minimum au-delà duquel l'extraction est stoppée. L'utilisation de deux instruments comme niveau minimum garantit également la détection du matériel, même en cas de défaillance de l'un des deux, augmentant ainsi la sécurité de l'indication de la présence du produit dans le silo.

MOT-CLÉ : ADAPTABILITÉ.

Grâce à la flexibilité offerte par CAMLogic, les mêmes instruments utilisés dans les silos peuvent être facilement adaptés au reste de l'installation pour en assurer le bon fonctionnement.

Les indicateurs rotatifs de CAMLogic sont également utilisés par PAL pour surveiller le flux de matériaux dans d'autres applications entre les machines :

  • positionnés latéralement, dans le sens opposé à la descente du matériau, dans des trémies situées à l'entrée ou à la sortie des machines, pour détecter les éventuels blocages en début de processus et arrêter l'opération.
  • Dans une machine très spécifique où la partie avant sert de balance et la partie arrière de mini-accumulation. L'accumulation est réglée en hauteur avant de passer à la pesée. Les indicateurs rotatifs sont utilisés comme niveau maximum d'urgence, pour stopper le chargement si l'accumulation dépasse le niveau autorisé.

PERSONNALISATION DE L'HÉLICE

CAMLogic offre toujours une personnalisation maximale des indicateurs, grâce au configurateur disponible sur son site web. Cet aspect est très apprécié par PAL, qui a trouvé un partenaire capable d'offrir des solutions flexibles adaptées à ses besoins spécifiques.

Fort de son expérience acquise au fil des années, l'entreprise a opté pour une hélice à deux pales en acier inoxydable, plus encombrante, dont l'usure au contact du matériau ligneux est limitée et qui, grâce à sa configuration et à une surface de friction accrue, permet de détecter des matériaux moins denses, évitant ainsi la formation de vides.

Pour en savoir plus sur les différences entre les hélices cliquez ici.

En conclusion, grâce à la fiabilité et à la précision des indicateurs rotatifs de CAMLogic, l'entreprise a pu améliorer la gestion de ses installations et augmenter son efficacité productive. Le choix d'un fabricant italien comme CAMLogic témoigne également de l'attention de PAL pour la qualité et la précision des solutions adoptées dans ses processus de production.

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