Case Study : CAMImpianti

Conception d'installations de stockage et de manipulation de poudres : comment les réaliser sur mesure pour le client

25/08/2020

CAMImpianti a été fondée en 1992 par des professionnels qualifiés avec plus de trente ans d'expérience dans la production d'installations industrielles pour la manipulation de poudres. Elle opère dans différents domaines et secteurs : de l'industrie alimentaire, chimique et plastique à l'industrie du bâtiment, et s'occupe également d'installations pour l'écologie et l'environnement.

La méthode de conception de CAMImpianti repose sur l'écoute des besoins du client. Cela a permis au fil des années de toujours trouver de nouvelles solutions attentives aux besoins de ceux qui utilisent quotidiennement l'installation, augmentant la sécurité du personnel opérant dans l'installation et réduisant l'intervention humaine dans la gestion du processus. Les solutions permettent ainsi d'améliorer les performances et de réduire les coûts de production de l'installation elle-même.

Un exemple en est le système pour la préparation des recettes de "petits produits chimiques" ABC pour le secteur du caoutchouc, un système d'ensachage automatique qui permet d'obtenir un processus sans poussières.

La mesure des installations industrielles avec des poudres extrêmement volatiles et légères

Le besoin de concevoir une installation automatisée, la très haute protection du personnel assigné et la nécessité de réduire les émissions de poussières trouvent également leur réponse dans la conception par Camlogic d'instruments ad hoc pour la mesure. L'équipe de Camlogic a, en effet, étudié pour CAMImpianti certaines personnalisations spécifiques de ses indicateurs de niveau, les adaptant à l'utilisation et aux caractéristiques des installations conçues.

Un des cas spécifiques où il a été nécessaire d'étudier un instrument de mesure ad hoc a été celui de la conception d'une installation prévoyant la manipulation du kaolin. Le kaolin, mieux connu sous le nom d'"argile blanche", est utilisé dans le secteur de la construction pour la production de peintures, de revêtements et de briques. Dans l'industrie papetière, il est utilisé pour rendre le papier plus brillant et uniforme et pour augmenter le rendement d'impression. Durant le processus de production, le kaolin devient extrêmement poussiéreux et léger et ces caractéristiques le rendent difficile à détecter.

CAMImpianti, en collaboration avec CAMLogic, a donc étudié une solution adaptée et personnalisée pour le cas spécifique.

“Nous collaborons avec CAMLogic depuis au moins vingt-cinq ans et plusieurs modèles ont été implémentés dans nos projets. Au fil des ans, nous avons pu apprécier la fiabilité, le prix compétitif et la facilité d'utilisation et d'installation des indicateurs Camlogic. De plus, la possibilité de personnaliser les indicateurs en fonction des besoins et des caractéristiques du matériel que nous traitons dans une installation donnée est également un avantage important pour nous. Pourquoi changer une chose qui fonctionne ? Intervenir dans une usine de production déjà en marche pour apporter des modifications en cours de route est une opération complexe et coûteuse.“ Tassinari - CAMImpianti

CAMImpianti a recherché dans la gamme CAMLogic des instruments qui non seulement étaient fiables et certifiés ATEX, mais qui pouvaient aussi répondre à des besoins applicatifs très spécifiques et étaient adaptés pour détecter des matériaux légers et volatils comme le kaolin.

CAMLogic, grâce à l'expérience acquise en plus de 50 ans d'activité, a pu proposer les solutions les plus adaptées aux besoins de CAMImpianti.

Il a été choisi de partir de deux modèles d'indicateurs rotatifs, tous deux certifiés ATEX :

  • PFG05F déjà équipé d'une flange pour une installation au processus adaptable et rapide
  • PFG05XF lui aussi équipé d'une flange, mais avec toutes les parties en contact avec le produit en acier inox. Adapté donc au contact avec des matériaux corrosifs

La décision de se fier à ces modèles rotatifs est due non seulement à leur robustesse et fiabilité, mais aussi au fait que, dans des environnements avec présence de poussière très fine et volatile, la mesure avec des instruments à contact qui ne nécessitent pas de tarage est nettement moins complexe.

Pour ces deux indicateurs de niveau, des personnalisations telles que le type et la longueur de l'extension ont été définies, déterminées non seulement par les dimensions du silo, mais aussi par la position d'installation des instruments.

Les hélices utilisées, toutes interchangeables entre les différents modèles rotatifs, ont été choisies de manière à garantir la plus grande fiabilité de détection du matériel traité.

Dans le cas spécifique de l'installation prévoyant la manipulation de kaolin, l'hélice choisie a été l'AC11, qui en plus d'être en acier inox, grâce à sa plus grande surface de frottement, permet une sensibilité supérieure d'intervention en présence du matériau.

Des entreprises comme CAMImpianti, attentives aux besoins des clients et capables de fournir des solutions ad-hoc valides pour résoudre les défis et problèmes quotidiens d'un secteur complexe comme celui de l'ingénierie industrielle, ont besoin de partenaires fiables comme CAMLogic avec qui elles peuvent interagir de manière dynamique et proactive. Trouver la solution la plus adaptée est possible grâce à la collaboration et aux compétences acquises des années d'expérience dans le secteur de l'ingénierie industrielle.

Les produits CAMLogic utilisés dans le projet :

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