Case Study: Nuova CIBA

Automatización en la industria del caucho. La elección del indicador de nivel más adecuado para el contexto.

25/08/2020

Nuova CIBA es una empresa histórica de Reggio Emilia tan importante para la automatización de la industria del caucho que entre sus principales clientes, desde hace más de 30 años, no solo se encuentran los mayores fabricantes de neumáticos del mundo sino también técnicos especializados y mezcladores externos. Fundada en 1960, desde su inicio la empresa se especializó en el diseño y producción de instalaciones completas para el almacenamiento, transporte, pesaje y dosificación de sólidos, polvos y líquidos para líneas de mezcla de caucho, principalmente para neumáticos, pero también para cables y diversas otras aplicaciones.

La fortaleza de Nuova CIBA reside principalmente en la realización de transportes neumáticos de larga distancia, que alcanzan hasta los 200 metros, y en la capacidad de garantizar un seguimiento seguro y continuo gracias a los sistemas integrados de CAMLogic.

Aunque Nuova CIBA fue adquirida en 2018 por el grupo alemán Zeppelin, de hecho, la relación con CAMLogic es tan sólida que se mantiene sin cambios incluso después de la transición de los fundadores a la nueva estructura del grupo y de gestión.

“La relación con CAMLogic está consolidada por una colaboración que ha durado décadas y se ha transmitido de generación en generación en nuestra empresa. Hemos utilizado los indicadores de nivel de CAMLogic siempre no solo porque estamos muy satisfechos con la calidad del producto, extremadamente resistente y fiable, sino también por la disponibilidad de CAMLogic para personalizarlo según nuestras diferentes necesidades.” Simone Alessandri, Gerente de Compras de Nuova Ciba.

La Automatización Industrial de Nuova CIBA incluye una parte mecánica y otra eléctrica, y ambas funcionan continuamente. Por lo tanto, es fundamental que los indicadores de nivel tengan una resistencia notable, especialmente cuando se trata de suministros para el mercado internacional, donde cualquier asistencia resultaría en costos y tiempos no aceptables para los clientes, cuyas instalaciones deben operar y producir 24/7 durante 340 días al año.

Otra necesidad satisfecha por CAMLogic para Nuova CIBA en el diseño de las instalaciones es la diferenciación de los sistemas de control según las operaciones de carga y descarga, los materiales y las dimensiones de los silos. Veamos cómo.

Para atender las necesidades de Nuova CIBA, CAMLogic ha estudiado el proceso de Automatización Industrial que carga polvos, aceites, caucho y todos los demás componentes en un mezclador cerrado para crear las mezclas.

El primer paso es el almacenamiento automatizado de polvos (principalmente negro de humo y sílice) desde el camión cisterna a los silos de gran tamaño. Es una operación que requiere un indicador de nivel robusto, como el modelo PFG05, a menudo personalizado con extensiones ajustables de diversas longitudes, entre las más comunes la L=1000 con protección hasta L=400mm. Para ajustar la hélice y adaptarla a las necesidades específicas de cada planta, se perfora el eje sobresaliente de 600 mm.

En caso de problemas de espacio, se prefiere el modelo PFG57. Las hélices seleccionadas para este tipo de proyectos son principalmente la AC4, hecha de nailon y de una sola pala, o en presencia de materiales de baja densidad como la sílice, la AC7 hecha de acero inoxidable.

En los tanques de pesaje y las máquinas a lo largo del sistema neumático, se utiliza a menudo el indicador PFG57 porque, gracias a sus dimensiones reducidas, garantiza una instalación fácil incluso en espacios muy limitados.

Se instala mediante brida, permitiendo un orificio de instalación más grande y una montaje de la hélice sin pasar por la puerta de acceso al silo, o mediante manguito, para resistir mejor las fuertes solicitaciones durante la carga y descarga del material.

Para los tanques que contienen sustancias agresivas y corrosivas como los aceites o los componentes líquidos para el caucho, se utiliza el indicador PFGLP22 con flotador y conexión flangeada. Este sensor no necesita alimentación y puede instalarse en pared con diferentes conexiones.

El monitoreo continuo y confiable, una prioridad para Nuova CIBA, ha sido garantizado durante décadas por la experiencia de CAMLogic, que cuenta con varias colaboraciones para el control de materiales de riesgo. Como en el caso de Nuova Idropress, que utiliza los indicadores de nivel CAMLogic para la transformación de EPS.

Los productos CAMLogic utilizados en el proyecto:

PFG57

PFG57

Sensor de hélice de pequeñas dimensiones con rosca

PFGLP22

PFGLP22

Indicador de flotador con conexión flangeada

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