Scolari entwirft und baut seit 1950 Anlagen zur Trocknung, Dehydrierung, Röstung und Kompostierung. Es ist eines der einflussreichsten Unternehmen des Sektors, wie seine 6.000 Quadratmeter große, technologisch fortschrittliche Werkstatt beweist, die mit 6 Laufkränen ausgestattet ist. Die Produktion von Scolari ist auf drei spezifische Sektoren spezialisiert: Agro-Lebensmittel, Agro-Industrie und Agro-Energie.
Scolari benötigt Füllstandsanzeiger:
Die von CAMLogic für den Fall von Scolari-Installationen identifizierte Produktreihe ist die PFG57-Serie. Sie besteht aus Drehflügel-Füllstandanzeigern mit kleinen Abmessungen und ist ideal für die Installation auf kleinstem Raum, z. B. in einer Batterie von eng beieinander liegenden Silos. Es handelt sich um eine komplette Reihe, die Varianten für hohe Temperaturen oder korrosive Materialien (ATEX) und für den Kontakt mit Lebensmitteln (MOCA) bietet. Diese Anzeiger sind aus Aluminiumdruckguss mit Gewindeanschluss nach dem Verfahren G 1" 1/2 (BSPP) oder mit einem Montageflansch gefertigt. Die Auswahl an verschiedenen Helixen ermöglicht die Erfassung von Materialien mit Dichten zwischen 0,1 und 2,0 kg/dm3. Darüber hinaus kann das Gerät mit Verlängerungen in Sonderlängen und elektrischem Zubehör individuell angepasst werden.
Scolari beschloss daher, sich ausschließlich auf die PFG57-Füllstandanzeiger in verschiedenen Varianten und Anpassungen zu verlassen. Insbesondere wurde der PFG57X gekauft, der ATEX-zertifiziert ist und daher für hohe Temperaturen bis zu 200 °C und den Kontakt mit korrosiven Materialien geeignet ist.
Scolari entschied sich außerdem dafür, das PFG57 mit dem Propeller AC9PLA2 zu personalisieren, der auch sehr leichte Materialien bis zu einer Dichte von 0,2 kg/dm3 aufspüren kann. Darüber hinaus wurde in einigen Fällen eine kundenspezifische Verlängerung angefordert.
Das Trocknen, Dehydrieren, Rösten und Kompostieren von Feststoffen erfordert unterschiedliche und spezifische Prozesssysteme. Im Fall von Scolari können die Anwendungen je nach den Zielsektoren und der Dichte der zu erfassenden Produkte variieren.
Dank der PFG57-Füllstandmessgeräte von CAMLogic und spezifischer Anpassungen war das Unternehmen in der Lage, alle unterschiedlichen Anforderungen zu erfüllen.
"Wir waren auf der Suche nach einem Sensor, der in der Lage ist, getrocknetes und extrem leichtes Material zu erkennen, weshalb uns der Propeller AC9 vorgeschlagen wurde. Der Kunststoffflügel wird auch in Trichtern mit feuchtem Material bei Raumtemperatur eingesetzt, während wir bei aggressiveren Materialien Füllstandssensoren mit Propeller oder sogar mit einem Gehäuse aus Edelstahl verwenden. In einigen Fällen werden die Sensoren als Verstopfungsindikatoren verwendet: Wenn der Sensor immer leer anzeigt, bedeutet dies, dass keine Verstopfung im System vorliegt, während er, wenn er Material erkennt, bedeutet, dass eine unerwünschte Verstopfung aufgetreten ist."
Paolo Cavalli, Ingenieur bei Scolari S.r.l.
Kleine Propeller-Füllstandsanzeige mit Gewinde
Kleiner Propeller-Füllstandsanzeiger aus Edelstahl mit Gewinde
Doppelte Flügelklinge aus Nylon